Güvenilirlik Mühendisliği Hizmetleri

Ion Metal; malzeme durum ve hasar değerlendirmeleri, fitness-for-service (servise uygunluk) analizleri ve yapı sağlığı izleme (SHM) çözümlerini kapsayan kapsamlı güvenilirlik mühendisliği hizmetleri sunmaktadır.

CSWIP sertifikalı uzmanlarımız, malzeme bozunma ve hasar mekanizmalarını API 571, API 579-1/ASME FFS-1 ve BS 7910 gibi uluslararası standartlara uygun olarak değerlendirmektedir.

Arıza ve hasar analizleri, saha incelemeleri ile mühendislik ve operasyon kayıtlarının birlikte değerlendirilmesi yoluyla yürütülmekte; altta yatan hasar mekanizmaları belirlenerek uygulanabilir ve etkin çözüm önerileri geliştirilmektedir.

Buna ek olarak, kritik altyapı sistemlerinde erken aşama bozulma belirtilerinin tespitine yönelik gerçek zamanlı veri izleme sağlayan yapı sağlığı izleme (SHM) sistemlerinin tasarım ve entegrasyonu gerçekleştirilmektedir.

Teklif Alın

Sunduklarımız

Malzeme Kondüsyon Değerleme

Malzemenin mevcut durumunun ve gözlemlenen veya öngörülen hasar ya da bozulmanın birincil ve ikincil nedenlerinin belirlenmesi, fitness-for-service (servise uygunluk) değerlendirmeleri ve risk esaslı muayene (RBI) çalışmalarının temelini oluşturur.

Ion; API 571 ve VGB-S-517 standartlarına uygun durum ve hasar değerlendirmeleri, BS 7910, API 579-1/ASME FFS-1 ve API 1104 kapsamında fitness-for-service analizleri ile API 580 ve API 581 standartlarına göre risk esaslı muayene (RBI) programlarının geliştirilmesi ve uygulanması konularında CSWIP sertifikalı uzman kadroya sahiptir.

Yapı Sağlığı İzleme

Yapı sağlığı izleme (Structural Health Monitoring – SHM), köprüler, binalar, barajlar ve boru hatları gibi yapıların durumunun sürekli olarak izlenmesi ve değerlendirilmesine odaklanan bir mühendislik alanıdır.

Ion Metal, çeşitli sensörler, veri toplama teknikleri ve analiz yöntemlerini kullanarak yapıların zaman içerisindeki durum değişimlerini tespit ve değerlendirmeye yönelik SHM sistemleri tasarlama ve geliştirme yetkinliğine sahiptir.

Gerinim, titreşim, sıcaklık ve korozyon gibi parametrelerin sürekli izlenmesi sayesinde, SHM sistemleri potansiyel yapısal zayıflıkları, hasarları ve bozulmaları erken aşamada tespit edebilir. Bu sayede, yapıların güvenliğini, güvenilirliğini ve servis ömrünü artırmak amacıyla zamanında bakım ve onarım faaliyetlerinin planlanmasına olanak sağlanır.

Malzeme Hasar Değerleme

Kritik üretim sistemlerinde meydana gelen ani ve yıkıcı arızalar; can güvenliği riskleri, çevresel etkiler ve üretim miktarı veya kalitesinde kayıplar gibi ciddi sonuçlara yol açabilir.

Bir sistemin tasarım koşulları ile gerçek çalışma koşulları arasındaki sapmaların izlenmesi ve bu sapmaların azaltılması veya ortadan kaldırılması, güvenilirlik mühendisliğinin temel konularındandır. Etkin bir güvenilirlik mühendisliği yaklaşımı, hasar mekanizmalarının ve bunların kök nedenlerinin belirlenmesini içeren kapsamlı bir kök neden analiz sürecini gerektirir.

Ion, kök neden analiz çalışmalarına, olayın çevresindeki tüm mevcut verilerin ve bulguların sistematik olarak toplanması ile başlar. Elde edilen bilgiler doğrultusunda, geçmiş deneyimlerine dayanarak ve proje bütçesini de dikkate alarak, müşterilerine en uygun aksiyon planlarını önerir.

Çoğu durumda, olay yerinde inceleme yapılması ve sistemin tasarım ve mühendislik dokümantasyonu, imalat ve montaj kayıtları ile operasyonel verilerin mümkün olan en geniş kapsamda temin edilmesi, bütüncül bir değerlendirme yapılabilmesi açısından kritik öneme sahiptir.